污水處理自控調試走線美觀 ：

17種污水處理過程操作、維護規(guī)程!太全了

粗/細格柵

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/?！卑粹o為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。

中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

污水處理廠運行異常事故應急處理方法

四、污泥解體

當出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。

工藝應如下調整：

1. 對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復活性。

2. 調整進水量。

3. 調整回流污泥量控制MLSS。

4. 調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 調整排泥量。

六、沉淀池異常

6.1 出水帶有大量懸浮顆粒

1. 原因

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2. 解決辦法

均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

6.2 出水堰臟且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。

2. 解決辦法

經常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留時間過長，有機質。

2. 解決辦法

一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。

污水處理24種常見異常問題及解決方案

問題17

我們一個廠出水COD突然到了100左右，懸浮物稍高點，水還是比較清澈的;之前一直在30左右的，進水水質變化也不大，基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!運行控制方面哪方面出問題了呢?

回答：

1)把這些懸浮物過濾后看看COD是多少，如果過濾后COD減低很多的話，說明是活性污泥飄出去導致的出水COD升高。如果過濾后COD變化不明顯，那么出水COD升高是因為溶解性有機物導致的。

2)針對以上，分別對策如下：(1)過濾后測得COD明顯減低的，且出水還是清澈的，要注意是否污泥老化導致的，可以通過逐漸排泥來緩解。(2)過濾后測得COD沒有什么變化的，則多半是進水有機物升高，或者排泥太多導致F/M升高導致的。綜合來看種可能性大。

問題18

現(xiàn)在做調試一個制藥廢水，cod20000，可生化性差。厭氧出水3000-5000進兼氧，一千多進生物接觸氧化池，可出水近還有七百多。這段時間好氧池上總是有浮泥，有時是黃色有時是灰黑色，我懷疑污泥老化了，出水很渾濁，sv只有5。前段時間迫于廠家壓力提負荷有點快了，后來緩下來可效果一直很差。針對這好氧有什么措施可以補救嗎?

回答：

生物接觸氧化工藝，是膜泥共生狀態(tài)吧。對于難降解的有機物，如果生化性差的話，主要依靠膜來處理比較好。所以可以加大些排泥，并且延長廢水在接觸氧化池的停留時間。能把2萬COD通過厭氧和兼氧降低到一千多已經很不容易了。