管城回族區(qū)電氣系統(tǒng)集成廠家-繼飛機電-傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)集成廠家 ：

星-三角（Y-△）啟動器安裝在星三角啟動控制柜中的的啟動控制器，此控制柜由此得名。星三角啟動器實際上是一個降ya啟動器，啟動器在啟動時將電動機的定子繞組接成星形，待帶動及轉(zhuǎn)速升至接近額定轉(zhuǎn)速時，再改接成三角形，以減小啟動電流。這種啟動方法可使每相定子繞組所受的電壓在啟動時降低到額定電壓的1/，其電流為直接啟動的1/3。由于啟動電流的減小，啟動轉(zhuǎn)矩也同時減小到直接啟動的1/3，所以星三角啟動方法只能工作在空載或輕載啟動的場合。

圖 1 星三角啟動器

星三角啟動器應如何安裝，關系到之后星三角啟動器的操作和使用，甚至影響到星三角控制柜所控制的電氣設備是運作。所以接下來我們講一下在星三角啟動器安裝過程中的注意事項。

1.啟動器的接線應正確；電動機定子繞組正常工作時應為三角形接線。

2.手動操作的星三角啟動器，應在電動機轉(zhuǎn)速接近運行轉(zhuǎn)速時進行切換；自動轉(zhuǎn)換的啟動器應按電動機負荷要求正確調(diào)節(jié)延遲裝置。

3.啟動器觸頭壓力應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定，操作應靈活。

4.啟動器應垂直安裝，安裝必須牢固。安裝位置要便于操作和維修。

5.新安裝的油浸式星三角啟動器要灌入合格的絕緣油。在灌油前，應將啟動器內(nèi)及油槽內(nèi)清掃干凈，油槽內(nèi)應干燥無水分。線圈絕緣應良好，用500v兆歐表測量其絕緣電阻，應不小于0.5MΩ，油面不得低于標定的油面線。

6.啟動器外殼必須可靠接地（接零）。

7.熱繼電器根據(jù)所控制電動機整定正確。

8.安裝完畢，必須進行試驗，并檢查失壓脫扣是否良好。

9.帶負荷運行后再次檢查星三角啟動控制柜是否有以上的響聲和振動，是否有燒焦的味道，儀表指示是否正確，交流接觸器、繼電器等觸頭和鐵心吸合是否良好。用鉗型電流表測試運行電流是否正常。經(jīng)24h正常運行后無問題，方可正式投入使用。

概括的話有以下幾點：

GGD是固定柜，GCK、GCS、MNS是抽屜柜。

GCK和MNS柜架結構都采用C型材，標準模數(shù)E=25mm；

GCS柜架結構采用KS型材，標準模數(shù)E=20mm。

GCK柜和GCS、MNS柜抽屜推進機構不同；

GCS柜只能做單面操作柜，柜400/600/800/1000/1200mm，GCS原始設計da電流只能做到4000A；

GCK 柜深800/1000mm，額定電流da可至6300A；

MNS柜可以做雙面操作柜，柜深600/800/1000mm，可做到6300A。

1.固定柜

GGD是固定柜，固定柜是不說模數(shù)的（只有抽屜柜或固定分隔柜用模數(shù)來表示，這個后面再說），GGD交流低壓開關柜具有機構合理，安裝維護方便，防護性能好，分斷能力高等優(yōu)點，缺點是回路少，單元之間不能任意組合且占地面積大，不能與計算機聯(lián)絡。

2.抽屜柜

GCK、GCS、MNS都是抽屜柜，說到抽屜柜，要先明白一個概念，那就是模數(shù)E，模數(shù)E=有兩個值，一個為20mm，一個為25mm。目前抽屜柜柜體一般用兩種型材來加加工，一種是KS型材，這種型材的E＝20mm；另一種是C型材，E＝25mm。

因為柜高為2200mm，放抽屜的有效高度(即抽屜的高度)為1800mm，因此這二種型材的GCK都可以裝9層抽屜，因8E（E=20時）＝160，8E（E=25時）＝200都小于1800的有效高度。

以E=25為例說明...

8E/4=200/4(意思是200高的空間布置4個抽屜，寬度為150)

8E/2=200/2(意思是200高的空間布置2個抽屜寬度為300)

8E=抽屜高度為200寬度為600

12E=抽屜高度為300寬度為600

16E=抽屜高度為400寬度為600

20E=抽屜高度為500寬度為600

24E =抽屜高度為600寬度為600

2.1 GCK開關柜

GCK柜體外形尺寸：

寬度：400/600/800/1000/1200mm

深度：800/1000mm

高度：2200/2300mm

但是有一點需要注意，當主母線額定電流為6300A時，主母線系統(tǒng)為雙層母線系統(tǒng)，柜高采用2300mm，其余柜高均為2200mm。

主母線額定電流為5000A及以下時，GCK成套設備可容納功能單元有效高度為72E(E=25mm)，da可以布置9層1單元（8E）出線回路。主母線額定電流為6300A時，GCK成套設備可容納功能單元有效高度為64E(E=25mm)，即da可以布置8層1單元出線回路。同一柜體的功能單元可全部為抽屜安裝或固定安裝，亦可混裝。

功能單元室以6E或8E為xiao高度模數(shù)。

當以6E為xiao高度模數(shù)時，在72E的安裝高度下，可裝配12個功能單元抽屜。

當以8E為xiao高度模數(shù)時，在72E的安裝高度下，可裝配9個功能單元抽屜。

抽屜單元標準回路設計有9種規(guī)格等級：8E /4、6E/2、8E /2、6E、8E、12E、16E、20E、24E。

固定分隔單元標準回路設計有4種規(guī)格等級：6E、8E、16E、24E。

抽屜回路的推進機構有三種：XJG8(H1)手搖式推進機構、XSL手拉式推進機構、XJG8(H2)手搖式電操專用推進機構。

2.2 MNS開關柜

MNS系統(tǒng)框架采用C形骨架，標準模數(shù)E=25mm；

MNS柜外形尺寸（高x寬x深）2200mmx400/600/800/1000/1200mmx600/800/1000mm

抽屜組件的標準規(guī)格為8E/4、8E/2、4E、6E、8E、12E、16E、20E、24E。

注意，4個8E/4或2個8E/2組件可以水平安裝在600寬的裝置小室內(nèi)，組件高度為8E（200mm）但是，4E、6E、8E、12E、16E、20E、24E的單個組件就需要600mm寬的裝置小室，組件的高度就是組件規(guī)格所要求的尺寸。

2.3 GCS開關柜

GCS的框架由E=20mm的KS型材組裝而成；

GCS柜外形尺寸（高x寬x深）2200mmx400/600/800/1000/1200mmx/800/1000mm

抽屜單元高度的模數(shù)為160mm，分為1/2單元、1單元、1.5單元、2單元、3單元五個尺寸系列。

其實，不管采用哪種柜子，常規(guī)設計時都考慮安裝美觀方便，不可能都完全把一個柜子塞的滿滿的，低壓開關柜選擇固定分隔插拔式開關柜時，可大致參考以下：

?斷路器：1000A及以上容量的開關宜選用框架空氣斷路器，800A及以下應選用塑殼斷路器。

?低壓輸出開關柜柜體：

低壓配電柜柜體高度一般在2.2米，放置斷路器的有效高度為1.8米，不同容量的斷路器高度如下：

?250A以下塑殼斷路器：200mm，占有8E空間也就是一個抽屜的空間;

?400A、630A塑殼斷路器：400mm，占用16E也就是兩個抽屜空間;

?800A塑殼斷路器：600mm，占用24E也就是三個抽屜空間；

?低壓開關柜塑殼斷路器安裝數(shù)量（參考）：

?對于800A塑殼斷路器，１個柜體可安裝3個；

?對于400A、630A塑殼斷路器，１個柜體可安裝４個；

?對于250A及以下塑殼斷路器，全自動電氣系統(tǒng)集成廠家，１個柜體可安裝９個。

1、注意電源安裝

PLC系統(tǒng)的電源有兩類：外部電源和內(nèi)部電源。

外部電源是用來驅(qū)動PLC輸出設備(負載)和提供輸入信號的，又稱用戶電源，同一臺PLC的外部電源可能有多規(guī)格。外部電源的容量與性能由輸出設備和PLC的輸入電路決定。由于PLC的I／O電路都具有濾波、隔離功能，所以外部電源對PLC性能影響不大。因此，對外部電源的要求不高。

內(nèi)部電源是PLC的工作電源，即PLC內(nèi)部電路的工作電源。它的性能好壞直接影響到PLC的可靠性。因此，為了保證PLC的正常工作，對內(nèi)部電源有較高的要求。一般PLC的內(nèi)部電源都采用開關式穩(wěn)壓電源或原邊帶低通濾波器的穩(wěn)壓電源。

在干擾較強或可靠性要求較高的場合，應該用帶屏蔽層的隔離變壓器，對PLC系統(tǒng)供電。還可以在隔離變壓器二次側串接LC濾波電路。同時，在安裝時還應注意以下問題：

（1）隔離變壓器與PLC和I/O電源之間采用雙絞線連接，以控制串模干擾；

（2）系統(tǒng)的動力線應足夠粗，綜合的電氣系統(tǒng)集成廠家，以降低大容量設備起動時引起的線路壓降；

（3）PLC輸入電路用外接直流電源時，采用穩(wěn)壓電源，以保證正確的輸入信號，否則可能使PLC接收到錯誤的信號。

2、遠離強干擾源

（1）動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應采用雙膠線連接。將PLC的IO線和大功率線分開走線，如必須在同一線槽內(nèi)，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到限度。

（2）PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內(nèi)。在柜內(nèi)PLC應遠離動力線（二者之間距離應大于200mm）。與PLC裝在同一個柜子內(nèi)的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯(lián)RC消弧電路。

（3）交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免并行。

3、I/O端接線要求

（1）PLC的輸入與輸出分開走線，開關量與模擬量也要分開敷設。模擬量信號的傳送應采用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩端接地，接地電阻應小于屏蔽層電阻的1/10。

（2）輸入接線

● 輸入接線一般不要太長。但如果環(huán)境干擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。

● 輸入/輸出線不能用同一根電纜，輸入/輸出線要分開。

● 盡可能采用常開觸點形式連接到輸入端，使編制的梯形圖與繼電器原理圖一致，便于閱讀。

（3）輸出連接

● 輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。在不同組中，可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。

● 由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上，并且連接至端子板，若將連接輸出元件的負載短路，將燒毀印制電路板。

● 采用繼電器輸出時，所承受的電感性負載的大小，會影響到繼電器的使用壽命，因此，傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)集成廠家，使用電感性負載時應合理選擇，或加隔離繼電器。

● PLC的輸出負載可能產(chǎn)生干擾，因此要采取措施加以控制，如直流輸出的續(xù)流管保護，交流輸出的阻容吸收電路，管城回族區(qū)電氣系統(tǒng)集成廠家，晶體管及雙向晶閘管輸出的旁路電阻保護。

4、選擇正確的接地點

良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制match系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。

PLC控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統(tǒng)混亂對PLC系統(tǒng)的干擾主要是各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地，如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當發(fā)生異常狀態(tài)如雷擊時，地線電流將更大。

此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環(huán)路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內(nèi)又會出現(xiàn)感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂，所產(chǎn)生的地環(huán)流就可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布，影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數(shù)據(jù)存貯，造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導致測量精度下降，引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。

● 安全地或電源接地

將電源線接地端和柜體連線接地為安全接地。如電源漏電或柜體帶電，可從安全接地導入地下，不會對人造成傷害。

● 系統(tǒng)接地

PLC控制器為了與所控的各個設備同電位而接地，叫系統(tǒng)接地。接地電阻值不得大于4Ω，一般需將PLC設備系統(tǒng)地和控制柜內(nèi)開關電源負端接在一起，作為控制系統(tǒng)地。

● 信號與屏蔽接地

一般要求信號線必須要有的參考地，屏蔽電纜遇到有可能產(chǎn)生傳導干擾的場合，也要在就地或者控制室接地，防止形成“地環(huán)路”。信號源接地時，屏蔽層應在信號側接地；不接地時，應在PLC側接地；信號線中間有接頭時，屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理，一定要避免多點接地；多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏蔽電纜連接時，各屏蔽層應相互連接好，并經(jīng)絕緣處理，選擇適當?shù)慕拥靥巻吸c接點。

5、對變頻器干擾抑制

變頻器的干擾處理一般有下面幾種方式:

加隔離變壓器，主要是針對來自電源的傳導干擾，可以將絕大部分的傳導干擾阻隔在隔離變壓器之前。使用濾波器，濾波器具有較強的抗干擾能力，還具有防止將設備本身的干擾傳導給電源，有些還兼有尖峰電壓吸收功能。

使用輸出電抗器，在變頻器到電動機之間增加交流電抗器主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過程中線路產(chǎn)生電磁輻射，影響其它設備正常工作。